Химическое сырье
и материалы

Меднение металла

Фото меднение металла

Медь – это один из пластичных цветных металлов, имеет розовый цвет. Температура плавления 1083 С°. Меднение металла достаточно популярно и применяется для разных целей:

  1.  Декоративные и защитные гальванические покрытия, благодаря которым улучшается сцепление основного покрытия с металлом.
  2. Гальваническое покрытие меднение используют при необходимости притирки сопряженных трущихся деталей и уменьшения при этом шума.
  3.  Для защиты стали при цементации.
  4.  Меднение деталей применяют для искрозащиты на специализированных предприятиях.

Способы и толщина покрытия меднения

Есть два типа покрытия медью: электрохимическое и химическое меднение.

Медь так же наносят на пластик в качестве подслоя, а потом при необходимости, наносится хром или никель, чтобы деталь имела хорошие отражающие качества.

В зависимости от назначения, толщина медного покрытия может быть разная.

Например:

  • при применении меднения в качестве подслоя при золочении или серебрении – 0,3-0,5 мкм
  • в качества подслоя для многослойных покрытий требующих высокие антикоррозионные свойства – 8-35 мкм
  • подслой при пайке– 6-36 мкм
  • для уменьшения сопротивления – 9-30 мкм.

Электролиты меднения

Для процесса меднения применяют следующие электролиты:

  1. щелочные
  2. кислотные электролиты
  3. аммиакатные
  4. цианистые электролиты.

Последние достаточно ядовиты и применяются крайне редко или в специальных техпроцессах.

Сернокислые электролиты

Сернокислые электролиты – это достаточно простые электролиты и покрытия, которые полностью отвечают требованиям нормативных документов. Данный процесс еще часто называют меднение медным купоросом.

Состав раствора меднения с сернокислыми электролитами:

  • Медный купорос/медь сернокислая – 200-250 г/л
  • Серная кислота – 50-100 г/л.

Температура ванн без перемешивания – 20-250 С° / Температура ванн с перемешиванием – 30-400 С°.

Катодная плотность тока без перемешивания – 1-2 а/дм2 / Катодная плотность тока с перемешиванием – 3-5а/дм2.

Блескообразователь Лимеда ЛТ.

Как правило, для получения блестящих поверхностей, не требующих полировки, в состав электролита дополнительно входит блескообразователь для меднения.

Ранее, в качестве блескообразователя для разных процессов применяли патоку, сахарин или хлорамин Б. В наше время изготавливают многокомпонентные блескообразующие добавки, которые подходят для разного состава ванн и отлично зарекомендовали себя в работе.

Подобной добавкой для гальваники меднения является многокомпонентный блескообразователь Лимеда ЛТ. Применяется в слабокислых электролитах в количестве 5-10 г/л.

Бывает, что медь наносят на алюминий ( меднение алюминия) и его сплавы или титановые сплавы. Для этого составляются отдельные электролиты и состав их изменен согласно техпроцессу. Однако, если необходимо получить в результате блестящее финишное покрытие, то для таких случаев также применяют блескообразователь меднения Лимеда ЛТ.

Смотрите все добавки для гальваники по ссылке

 Технические специалисты Компании Новохим предоставляют необходимую консультацию по Вашему техпроцессу, проводят лабораторную аналитику образцов ванн и рекомендуют реактивы и блескодобавки для получения идеального гальванического покрытия. Обращайтесь!